冷藏車廂板熱壓機制作出來的冷藏車廂板是以 FRP(即食品級的玻璃鋼板，也可采用鋁板、不銹鋼板等金屬板)單板為面板，以阻燃性硬質聚氨酯泡沫或聚苯乙烯擠塑泡沫(XPS)為芯板，以獨特的樹脂為膠粘劑，內部有必要的加強埋件，在專用熱壓機上經(jīng)高溫高壓粘接而成。具有：重量輕、強度高，隔熱性能好，氣密性能好，耐腐蝕性好，可修復性好，廂體外觀美觀等特點。在了解了制作來由后，一起看看冷藏車廂板熱壓機的設備組成吧。

冷藏車廂板熱壓機設備組成

       1、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用國內知名品牌的液壓元件，油箱容積保證油量夠用油溫溫升又不大的液壓站，液壓系統(tǒng)管路密封嚴密，在鎖閉狀態(tài)下12小時內不會有滲漏，泄壓等現(xiàn)象。

系統(tǒng)采用雙泵雙電機雙壓力系統(tǒng)設計，壓機升降過程中是由雙泵對系統(tǒng)提供動力進行快速閉合，加壓和壓力補償則采用單泵來完成，在產品壓制過程中電機處在待機狀態(tài)。

系統(tǒng)控制采用PLC控制+DC 24V低壓驅動電機運轉、壓力反饋與顯示為雙系統(tǒng)（傳感器數(shù)字系統(tǒng)+機械壓力表指示），傳感器輸出模擬信號經(jīng)數(shù)模轉換模塊轉換后傳給PLC，進而實現(xiàn)高壓保壓、壓力自動補償完成鎖模動作，且設置多處安全保護裝置；整個液壓系統(tǒng)壓力分配均勻、同步，運行平穩(wěn)。

液壓系統(tǒng)運行的平穩(wěn)，均衡是做好平整美觀車廂板的基礎。

2、同步平衡機構

采用齒輪、齒條組成的同步機構，橫梁每端一對相互嚙合錐齒輪，錐齒輪與錐齒輪之間由無動力傳輸?shù)膫鲃虞S連接，錐齒輪裝與傳動軸上，在傳動軸中間裝有一個直齒輪，直齒輪與齒條配合傳動。當液壓缸輸出力矩不平衡，每個齒輪同步轉動的齒數(shù)是相同的，確保了活動橫梁上下移動時的同步性、平衡性，有效的控制熱壓機工作模板上升時的運動同步性和平穩(wěn)性和壓力的均衡性。

精妙的同步機構設計，是做好平整，美觀大方，沒有鼓泡，皺紋等問題的車廂板的關鍵。

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